Transportador loco CDLR

Transportador loco CDLR

El transportador tensor CDLR (-transportador de rodillos activos accionado por cadena) es un equipo de transporte de rodillos accionado por cadena-de servicio pesado-para manipulación de cargas unitarias-. Impulsado por un mecanismo de rueda dentada-de cadena, ofrece una transmisión de potencia positiva y antideslizante para paletas pesadas, tambores de acero, piezas fundidas y contenedores industriales. Ampliamente utilizado en almacenes, fabricación de automóviles, talleres de fundición, líneas de producción de embalaje y paletizado para un transporte continuo y estable de mercancías pesadas-.
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Descripción

Este transportador tensor CDLR adopta un marco principal de acero-canal-de alta resistencia. Cada rodillo loco de carga pesada-está equipado con ruedas dentadas soldadas, unidas por una cadena de rodillos de precisión para realizar una rotación sincrónica. Adopta opciones de diseño de transmisión de montaje en el extremo-o debajo-de la panza, lo que admite marcha hacia adelante-hacia atrás y velocidad de transporte ajustable.

Los rodillos locos de acero-de pared pesada están equipados con conjuntos de cojinetes sellados, adecuados para sitios industriales polvorientos, aceitosos y hostiles. Se pueden combinar libremente tramos rectos, segmentos curvos y unidades de transferencia. El ancho efectivo, la longitud de la sección unitaria y la capacidad de carga de una sola-zona se pueden personalizar según el peso real de la pieza de trabajo y el diseño del sitio.

 

Componentes principales del producto

 

 

Estructura de acero-de alta resistencia

Estructura de marco soldado de acero de canal grueso-, alta rigidez, resiste la deformación de cargas pesadas-y el impacto de vibración-a largo plazo.

 

Rodillos locos CDLR

Tubo de rodillo de acero sin costura-de pared gruesa, equipado con cojinete anti-polvo sellado y rueda dentada soldada, soporta cargas unitarias-pesadas sin deformarse.

 

Piñón impulsor y cadena de rodillos

La cadena de rodillos de precisión de alta-alta resistencia y los piñones combinados logran una transferencia de potencia positiva y evitan resbalones bajo cargas pesadas.

 

Conjunto de transmisión eléctrica

Unidad de caja de cambios del motor-, disponible para el modo de instalación de transmisión-en el extremo o debajo del-chasis-transmisión; frecuencia-velocidad de conversión-regulación opcional.

 

Patas de apoyo y base de ajuste

Soportes de altura-ajustables, convenientes para-la calibración a nivel del sitio de todo el marco del transportador.

 

Piezas auxiliares de seguridad

Cubierta protectora de seguridad para el área de transmisión-de la cadena, botón de parada-de emergencia, módulo de protección contra sobrecargas para la seguridad operativa del taller.

 

Estándar de control de calidad

 

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- Inspección de entrada de materia prima-: las piezas de canal de acero, tubo de rodillo, rodamiento, cadena y rueda dentada se inspeccionan estrictamente a su llegada; Rechazar las materias primas defectuosas antes de la entrada de producción.

- Supervisión de mecanizado y montaje: control del procesamiento de rodillos, soldadura de ruedas dentadas, soldadura de marcos y procedimientos de montaje de cadenas; Mantenga registros de producción de lotes para su trazabilidad.

- Prueba de simulación de carga: cada sección del transportador terminada se somete a una prueba de presión de carga estática-pesada y a una prueba de funcionamiento alternativo sin-carga, para verificar el estado de engrane de la cadena y la suavidad de rotación de los rodillos.

- Inspección de rendimiento-de seguridad: comprueba la respuesta-de parada de emergencia, la acción del disparador de sobrecarga, la integridad de la instalación de la cubierta protectora y el rendimiento del aislamiento eléctrico.

- Auditoría final previa-a la entrega: verificar el plano-de ensamblaje general, la lista de componentes y el informe de prueba de fábrica; Limpie todo el equipo antes del tratamiento y embalaje antioxidante-.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué formularios de instalación están disponibles para la unidad de accionamiento eléctrico?

R: Dos soluciones principales son opcionales: transmisión final-montada en la cabeza/cola del transportador, o transmisión abdominal-instalada debajo de la posición media del marco para rutas de transporte largas.

P: ¿Qué parámetros clave se deben proporcionar para cotizar el transportador tensor CDLR?

R: Ofrezca la carga máxima de una sola pieza-, el ancho de transporte efectivo, la longitud total de la línea, los requisitos de velocidad-de funcionamiento, las condiciones ambientales del sitio y el plano de diseño para obtener una recomendación de configuración precisa.

P: ¿Se pueden conectar las secciones rectas del transportador con segmentos CDLR curvos para cambiar la dirección del transporte del material?

R: Sí. Los segmentos CDLR curvos coincidentes se pueden ensamblar en línea, logrando un cambio de dirección de 90 grados para el transporte de contenedores y paletas pesadas.

 

 

 

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