Los rodillos transportadores para canteras están construidos para depósitos de piedra y líneas de agregados donde la correa transporta roca triturada, piedra caliza, grava y material de cantera mixto. El cuerpo del rodillo utiliza tubos de acero-resistentes al desgaste, asientos de rodamientos de precisión y conjuntos de rodamientos sellados para reducir la resistencia a la rotación. Para sitios polvorientos, el sello laberíntico y el tratamiento de superficie antioxidante ayudan a mantener limpia el área del rodamiento, mientras que las opciones recubiertas de caucho-mejoran el contacto cuando la correa recibe material afilado o húmedo. En comparación con una selección de rodillos sueltos, un juego de rodillos combinado brinda un soporte más estable a la correa, menos sacudidas de los bordes y un reemplazo más rápido durante el mantenimiento del sitio.
Parámetros del producto
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Parámetro |
Especificación |
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Material del cuerpo |
Opción de tubo de acero de alto-carbono o de acero inoxidable |
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Sistema de rodamientos |
Rodamiento de precisión con junta laberíntica |
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Opción de superficie |
Capa de caucho negro, acabado galvanizado o revestimiento pulverizado |
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Estructura de protección |
Goma exterior/capa adhesiva/recubrimiento antioxidante/tubo de acero/cojinete |
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grupo de rodillos |
Tipo de transporte, retorno, auto-alineación o impacto |
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utilizar materiales |
Piedra, grava, piedra caliza, carbón y agregados mixtos |
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Opción de color |
Tarjeta de color negro, verde, amarillo, rojo o personalizado |
Ventajas del producto
El cuerpo del tubo de acero soporta impactos repetidos del agregado de la cantera, por lo que es menos probable que la correa vibre cuando el material grueso ingresa al transportador. Esta es la razón por la que los rodillos transportadores de cantera se utilizan en líneas transportadoras adaptadas.
Los rodamientos de precisión reducen la resistencia a la rodadura en la posición inactiva. Esto ayuda a que la correa funcione con menos resistencia en líneas largas de transferencia de canteras.
Se pueden seleccionar superficies recubiertas de caucho-o rociadas cuando el sitio tiene piedra mojada, polvo o exposición al aire libre.
La disposición modular de los rodillos permite cambiar los rodillos desgastados sin reconstruir el marco del transportador.
Aplicaciones principales
Transportadores de descarga de trituración primaria y secundaria en plantas de canteras. Estas áreas de trabajo son comunes para los rodillos transportadores de cantera.
Líneas de corrales de agregados que transportan grava, piedra caliza o mezclas de arena-piedra.
Transportadores de carga utilizados antes de las secciones de cribado, lavado o carga de camiones.
Componentes
Carcasa del rodillo hecha de tubo de acero o tubo de acero-recubierto de caucho.
Conjunto de asiento de rodamiento y eje adaptado al marco del transportador.
Sello laberíntico, cámara de grasa y tapa anti-polvo.
Capa de recubrimiento opcional para corrosión o servicio de alto-desgaste.
Preguntas frecuentes
P: ¿Se pueden utilizar estos rodillos en una cantera húmeda?
R: Sí. Según el nivel de humedad y la abrasión del material se puede seleccionar una superficie galvanizada, un revestimiento pulverizado o una capa de caucho.
P: ¿Qué piezas se deben comprobar antes de realizar el pedido?
R: Se debe confirmar el ancho de la correa, el diámetro del rodillo, el tamaño del eje, el espacio de instalación y la posición del orificio del marco.
P: ¿Cómo ayudan los rodillos a reducir el desgaste de la correa?
R: Mantienen el cinturón uniformemente apoyado y reducen la flacidez local, por lo que el borde del cinturón y la superficie de transporte no se sobrecargan.
P: ¿Podemos solicitar un color para el marcado de seguridad?
R: Sí. Se pueden organizar colores estándar y personalización de tarjetas de colores- cuando el pedido requiere identificación del sitio.
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